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在味精的發(fā)酵生產(chǎn)過程中,其屬于好氧性發(fā)酵模式,期間會(huì)產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡的產(chǎn)生不僅會(huì)降低產(chǎn)量,還會(huì)阻止菌體的呼吸作用,進(jìn)而降低菌體的產(chǎn)酸率。在應(yīng)對(duì)泡沫問題時(shí),使用消泡劑是經(jīng)濟(jì)且簡(jiǎn)便的方法。目前,應(yīng)用于味精生產(chǎn)中的消泡劑主要包括植物油消泡劑、聚醚消泡劑以及有機(jī)硅消泡劑。然而,由于植物油消泡劑在貯存過程中易出現(xiàn)變質(zhì)、酸值升高等問題,導(dǎo)致其應(yīng)用相對(duì)較少?,F(xiàn)階段,聚醚類消泡劑和有機(jī)硅消泡劑在味精發(fā)酵工業(yè)中得到了較為寬廣的應(yīng)用,相關(guān)學(xué)者也對(duì)此開展了大量研究。
國(guó)內(nèi)學(xué)者胡廷等人以硅膏、聚醚、乳化劑、增稠劑及水等為原料,通過攪拌、升溫、溶解、分層以及冷卻等一系列操作,成功制備出二甲基硅油 - 有機(jī)硅復(fù)合消泡劑。實(shí)驗(yàn)確定的比較好的條件為:在3000r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行高速離心,時(shí)長(zhǎng)為30分鐘;在75 - 85℃的溫度條件下存放72小時(shí)。將該消泡劑應(yīng)用于某味精廠的發(fā)酵罐后,結(jié)果顯示,這種有機(jī)硅復(fù)合消泡劑相較于當(dāng)前使用的植物油類消泡劑和有機(jī)硅消泡劑,具有更好的效果。具體表現(xiàn)為對(duì)菌種無影響、用量少、消泡速度快且消泡能力強(qiáng),不過其抑泡效果表現(xiàn)一般。
國(guó)外學(xué)者M(jìn) Stones針對(duì)有機(jī)硅消泡劑展開了研究。研究表明,硅作為一類具有Si - O - Si骨干有機(jī)基團(tuán)的特殊材料,是很簡(jiǎn)單的聚合物,即聚二甲基硅氧烷(硅橡膠)。這些特性使得有機(jī)硅能夠攜帶一個(gè)基團(tuán)遷移至氣 - 液相界面上的氣泡內(nèi)。有機(jī)硅和有機(jī)硅共聚物屬于高聚材料,其中的聚二甲硅氧烷可以相互結(jié)合,產(chǎn)生各種具有減少泡沫功能的成份,從而實(shí)現(xiàn)消泡的作用。
李月娥等人對(duì)味精發(fā)酵中使用的聚醚消泡劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,聚醚的疏水基團(tuán)分子量越大,其消泡效果越好。當(dāng)分子量大于3000時(shí),該聚醚消泡劑的消泡效果良好;分子量處于1500 - 2500之間時(shí),有較好的消泡效果;而分子量小于1000時(shí)則不具備消泡效果。此外,聚醚消泡劑的消泡效果會(huì)隨著親水集團(tuán)含量的增加而降低,直至失去消泡效果,甚至可能產(chǎn)生助泡作用。只有在親水集團(tuán)鏈的比例處于一定范圍內(nèi)時(shí),聚醚消泡劑才具有良好的消泡效果。另外,聚醚消泡劑的綜合消泡能力(涵蓋消泡和止泡)受消泡劑濃度的影響,會(huì)隨著濃度的增加而降低,其比較好的濃度范圍為5% - 20%。
部分學(xué)者對(duì)聚醚消泡劑的使用方法進(jìn)行了改進(jìn):首先在培養(yǎng)基中加入一定量的消泡劑,然后連同培養(yǎng)基一起加熱消毒后入罐。同時(shí),將消泡劑配制成一定比例的乳狀液,經(jīng)消毒后,用空氣保壓。根據(jù)發(fā)酵罐內(nèi)泡沫上升的情況,隨時(shí)“流加”入罐,如此可很好的減少消泡劑的使用量。
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